ERW स्टील पाइप मिल

उत्पाद का नाम:ERW स्टील पाइप मिल

ERW स्टील पाइप मिल का उपयोग OD में 48 मिमी से 127 मिमी और मोटाई में 1.5-5 मिमी और साथ ही संबंधित वर्ग और आयताकार पाइप के स्टील पाइप का उत्पादन करने के लिए किया जाता है।

आवेदन:जीआई, निर्माण, मोटर वाहन, सामान्य यांत्रिक ट्यूबिंग, फर्नीचर, रसायन, नाली, परमाणु आदि।

लाभ:

उच्च उत्पादन क्षमता, लाइन गति 70 मीटर / मिनट तक हो सकती है।

उच्च स्वचालन

हाई स्ट्रेंथ, ERW स्टील पाइप मिल तेज गति से काम करता है, जिससे उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार होता है।

उच्च अच्छा उत्पादन दर, 96.6% तक पहुँच सकता है

अनुकूलित किया जा सकता है

विशिष्टता:

वेल्ड गुणवत्ता नियंत्रण में वेल्ड क्रैकिंग के लिए सामान्य उपचार के तरीके

यहां हम केवल 60 मिमी से कम या उसके बराबर व्यास वाले सामान्य कार्बन स्टील पाइप की चर्चा करते हैं। वेल्डेड पाइप की वास्तविक वेल्डिंग प्रक्रिया में, वेल्ड क्रैकिंग वेल्डिंग की गुणवत्ता की समस्याओं में एक सामान्य वेल्डिंग दोष है। सामान्य विधि वेल्डिंग के बाद वेल्डेड पाइप का विस्तार करना है, और वेल्ड सीधे प्रयोग के दौरान दरार करता है, जैसा कि नीचे दिए गए चित्र में दिखाया गया है:

इस तरह की गुणवत्ता की समस्या से कैसे निपटा जाए, हमें समस्या की दिशा को निर्धारित करने के लिए सबसे पहले निम्नलिखित सामग्रियों का अवलोकन करना होगा

1. क्या पाइप सतह पर वेल्ड सेंटरलाइन के दोनों किनारों पर गर्मी प्रभावित क्षेत्र की चौड़ाई सममित है;

यदि वेल्ड केंद्र के दोनों किनारों के साथ गर्मी प्रभावित क्षेत्र की चौड़ाई असंगत है, तो यह इंगित करता है कि विलुप्त होने में समस्या है।

2. क्या वेल्ड के आंतरिक और बाहरी वेल्ड ओवरलैप (बर) सुसंगत है;

यदि ओवरलैप (बूर) की मात्रा के अंदर और बाहर वेल्ड सुसंगत नहीं है, तो वह बाहर निकालना मोल्डिंग समस्या है।

3. क्या वेल्ड स्थिति के साथ वेल्ड क्रॉस सेक्शन की तटस्थ रेखा सममित है;

यदि वेल्ड का क्रॉस सेक्शन वेल्ड स्थिति की तटस्थ रेखा के साथ असममित है, तो यह इंगित करता है कि बाहर निकालना बनाने में समस्या है।

4. डिबगिंग के बाद, वेल्ड का रंग गरम किया जाता है;

यदि कोई काली चमक नहीं है, केवल हल्के रंग, या हीटिंग ज़ोन बहुत संकीर्ण है, तो मोल्डिंग की अन्य समस्याएं नहीं देखी जा सकती हैं, उनमें से अधिकांश वेल्ड पर स्टील पट्टी की अपर्याप्त गर्मी अवशोषण हैं।

आमतौर पर, उपरोक्त स्थितियों से निपटने के लिए निम्नलिखित उपाय किए जा सकते हैं:

1. बाहर निकालना रॉड के बाहर निकालना मोल्डिंग समायोजित करें

तैयार उत्पाद की मनाया गुणवत्ता (1, 2, 3 जैसा कि ऊपर वर्णित है) के अनुसार, एक्सट्रूज़न रॉड और एक्सट्रूज़न राशि की मिलान स्थिति को समायोजित करें।

2. हीटिंग ज़ोन के हीटिंग समय को समायोजित करें

हीटिंग कॉइल को बदलने के लिए या पर्याप्त हीटिंग समय सुनिश्चित करने के लिए कॉइल और एक्सट्रूज़न केंद्र की स्थिति को समायोजित करें।

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