पाइप उत्पादन लाइन

उत्पाद का नाम: पाइप उत्पादन लाइन

मिल का उपयोग Φ12mm-Φ63mm के गोल पाइप के निर्माण के लिए किया जाता है, जिसमें ठंडे-लुढ़का हुआ और गर्म-लुढ़का हुआ कुंडल पट्टी से 0.6 मिमी-2.5 मिमी की मोटाई होती है, जिसके बाद ट्यूब में वेल्डिंग के साथ बिना बंद ट्यूबलर ब्लैंक के माध्यम से, ठोस राज्य उच्च आवृत्ति वेल्डर के माध्यम से बढ़त हीटिंग, ट्यूब वेल्डिंग मशीन के रोल में देशांतर सीवन वेल्डिंग, ठंडा, आगे आकार देने या आकार देने और मापा लंबाई में अंतहीन ट्यूब की स्ट्रीम काटने ।
तैयार उत्पाद गोल, वर्ग या आयताकार पाइप का होगा।

1. पाइप व्यास: Φ12mm-Φ63mm
पाइप मोटाई: 0.6- 2.5 मिमी
2. स्क्वायर पाइप: 15X15mm - 50X50mm
आयत पाइप: 15X10mm - 40X60mm
पाइप मोटाई: 0.6 - 2.0 मिमी
3. पाइप की लंबाई: 4-12m
4. लंबाई सहिष्णुता: 0-6mm
5 लाइन गति: 30-120m/मिनट

Q235B सामग्री पाइप के लिए गुणवत्ता निरीक्षण विधियां।

Q235B अनुदैर्ध्य वेल्डेड पाइप के लिए गुणवत्ता निरीक्षण विधियों के कई प्रकार के होते हैं, जिनमें से भौतिक विधि भी सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली निरीक्षण विधि है। भौतिक निरीक्षण कुछ भौतिक घटनाओं का उपयोग करके मापने या निरीक्षण करने की विधि है। गैर विनाशकारी परीक्षण आम तौर पर सामग्री या Q235B सीधे वेल्डेड पाइप के आंतरिक दोषों का निरीक्षण करने के लिए प्रयोग किया जाता है । वर्तमान गैर विनाशकारी परीक्षण में चुंबकीय परीक्षण, अल्ट्रासोनिक परीक्षण, रेडियोग्राफिक परीक्षण, प्रवेश परीक्षण आदि शामिल हैं।

चुंबकीय परीक्षण

चुंबकीय दोष का पता लगाने से केवल सतह और चुंबकीय Q235B अनुदैर्ध्य वेल्डेड पाइप की सतह दोषों के पास मिल सकता है, और दोषों का केवल मात्रात्मक विश्लेषण किया जा सकता है, और दोषों की प्रकृति और गहराई का अनुमान केवल अनुभव के अनुसार ही लगाया जा सकता है । चुंबकीय परीक्षण चुंबकीय क्षेत्र के साथ फेरोमैग्नेटिक Q235B सीधे वेल्डेड पाइप को चुंबकीय रूप से चुंबकीय रूप से उत्पादित चुंबकीय प्रवाह रिसाव द्वारा दोषों को ढूंढना है। चुंबकीय प्रवाह रिसाव माप के विभिन्न तरीकों के अनुसार, इसे चुंबकीय पाउडर विधि, चुंबकीय प्रेरण विधि और चुंबकीय रिकॉर्डिंग विधि में विभाजित किया जा सकता है।

पेनेट्रंट परीक्षण

प्रवेश परीक्षण कुछ तरल पदार्थों के भौतिक गुणों जैसे पारफलता का उपयोग करके दोषों को ढूंढना और प्रदर्शित करना है। इसमें दो तरह के डाई टेस्टिंग और फ्लोरोसेंट टेस्टिंग शामिल है। इसका उपयोग फेरोमैग्नेटिक और नॉन फेरोमैग्नेटिक सामग्रियों के सतह दोषों की जांच के लिए किया जा सकता है।

रेडियोग्राफिक निरीक्षण

एक्स-रे निरीक्षण सामग्री में किरण मर्मज्ञ और क्षीणन की विशेषताओं का उपयोग करके दोषों को खोजने के लिए निरीक्षण विधि का एक प्रकार है। खामी का पता लगाने में इस्तेमाल होने वाली अलग-अलग किरणों के मुताबिक इसे एक्स-रे इंफिशियल डिटेक्शन, गामा रे इंफिप्रोफिएशन डिटेक्शन और हाई एनर्जी रे इंफिप्रोफसी डिटेक्शन में बांटा जा सकता है। दोषों को दिखाने के विभिन्न तरीकों के कारण, प्रत्येक प्रकार के रेडियोग्राफिक निरीक्षण को आयनीकरण विधि, फ्लोरोसेंट स्क्रीन अवलोकन विधि, फोटोग्राफी विधि और औद्योगिक टेलीविजन विधि में विभाजित किया गया है। रेडियोग्राफिक निरीक्षण मुख्य रूप से आंतरिक दरारें, प्रवेश की कमी, छिद्र, स्लैग समावेश और Q235B सीधे वेल्डेड पाइप के अन्य दोषों का निरीक्षण करने के लिए प्रयोग किया जाता है।

अल्ट्रासोनिक परीक्षा

जब अल्ट्रासोनिक तरंग धातु और अन्य सजातीय मीडिया में प्रचारित होती है, तो इसका उपयोग विभिन्न मीडिया के इंटरफेस पर इसके प्रतिबिंब के कारण आंतरिक दोषों का निरीक्षण करने के लिए किया जा सकता है। अल्ट्रासोनिक किसी भी सामग्री और वेल्डमेंट के किसी भी हिस्से के दोषों का पता लगा सकता है, और दोष स्थान को अधिक संवेदनशीलता से पता लगा सकता है, लेकिन दोष की प्रकृति, आकार और आकार को निर्धारित करना मुश्किल है। इसलिए, Q235B सीधे वेल्डेड पाइप का अल्ट्रासोनिक दोष का पता लगाने अक्सर रेडियोग्राफिक निरीक्षण के साथ संयुक्त है।

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