महामहिम स्विच वेल्डिंग मशीन

उच्च दक्षता वाले स्विच वेल्डिंग मशीन मुख्य रूप से पूर्ण-पुल सुधारक, फिल्टर, मॉड्यूलर पावर मॉड्यूल (उच्च शक्ति आईजीबीटी और अन्य बिजली उपकरणों से मिलकर), माध्यमिक सुधारक सर्किट, इन्वर्टर सर्किट (एमएएस पाइप से मिलकर), लोड और अन्य घटकों से बना है।

तीन चरण पावर ग्रिड आइसोलेशन स्विच और संपर्ककर्ता द्वारा पेश किया जाता है। यह डायोड पूर्ण पुल सुधारक और वर्तमान सीमित प्रतिक्रिया के माध्यम से सीधे वर्तमान में परिवर्तित हो जाता है।

उच्च आवृत्ति वेल्डिंग में, वेल्डिंग प्रक्रिया पर वेल्डिंग गति का प्रभाव मुख्य रूप से निम्नलिखित दो पहलुओं में परिलक्षित होता है

1. गर्मी प्रभावित क्षेत्र पर वेल्डिंग की गति का प्रभाव

हाई फ्रीक्वेंसी वेल्डिंग की प्रक्रिया में, उपयुक्त वेल्डिंग गति क्या है। वास्तव में, इष्टतम वेल्डिंग गति संबंधित विनिर्देश उत्पादों के लिए एक निश्चित वेल्डिंग आवृत्ति की स्थिति के तहत प्रयोगों द्वारा प्राप्त किया जा सकता है, और हवा ठंडा करने की तापमान आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए और फिर एक्सट्रूशन के बाद वेल्डिंग सीम ठंडा करने के लिए कूलिंग टैंक में प्रवेश कर सकते हैं। वेल्ड चौड़ाई, सतह और माइक्रोस्ट्रक्चर की आवश्यकताओं के अनुसार, उपयुक्त वेल्डिंग गति का परीक्षण किया जा सकता है। जब वेल्डिंग की गति अधिक होती है, तो गर्मी प्रभावित क्षेत्र अपेक्षाकृत संकीर्ण हो जाएगा, क्योंकि हीटिंग का समय कम होता है और गर्मी प्रसार समय कम हो जाता है, इसलिए गर्मी प्रभावित क्षेत्र में अनाज विस्तार की संभावना बहुत कम है; वेल्डिंग की गति 10 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 हीटिंग समय बढ़ने और गर्मी के प्रसार का समय बढ़ने के कारण गर्मी प्रभावित जोन में सामग्री संरचना के अनाज विस्तार की संभावना बढ़ जाएगी। इसलिए, यदि बिजली और इकाई की स्थिति अनुमति देती है, तो उच्च आवृत्ति वेल्डिंग गति जितनी अधिक होगी, उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद की स्थिति प्राप्त करने की संभावना उतनी ही बेहतर होगी। इसलिए, उच्च आवृत्ति वेल्डिंग गति बहुत कम नहीं होनी चाहिए, यह बहुत महत्वपूर्ण है।

2. वेल्डिंग की स्थिति पर वेल्डिंग गति का प्रभाव पिघल

वास्तव में, जब वेल्डिंग गैर साधारण कार्बन स्टील पाइप, वेल्डिंग गति पैरामीटर संरचना और वेल्डिंग पिघल की स्थिति पर वेल्डिंग गति के प्रभाव पर विचार करने की जरूरत है, मुख्य रूप से पिघल में ऑक्साइड पर विचार । आमतौर पर, गैर साधारण कार्बन स्टील सामग्री के ऑक्साइड वेल्ड की विशेषताओं पर प्रतिकूल प्रभाव डालते हैं, और अंततः वेल्ड की गुणवत्ता को प्रभावित करते हैं। उदाहरण के लिए, स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम, कॉपर और टाइटेनियम की वेल्डिंग प्रक्रिया में उत्पादित ऑक्साइड का पिघलने वाला बिंदु तापमान बेस मेटल के संलयन तापमान से अधिक होता है, इसलिए ऑक्साइड को वेल्ड में भंग और मिश्रित नहीं किया जा सकता है, जिससे वेल्ड की गुणवत्ता प्रभावित होती है। इस मामले में, वेल्डिंग की गति बहुत कम नहीं हो सकती है, केवल वेल्डिंग की गति में सुधार करने के लिए, हीटिंग समय को छोटा करने, ऑक्साइड गठन के समय को कम करने, ऑक्साइड की पीढ़ी को बाधित करने के लिए, ताकि ऑक्साइड की मात्रा को कम किया जा सके और वेल्डिंग गुणवत्ता में सुधार किया जा सके।

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