ऑन-लाइन निरंतर उत्पादन की वास्तविक शमन गर्मी उपचार उत्पादन प्रक्रिया में, कुछ उत्पादों में बार और ट्यूबों के रैखिकता नियंत्रण के लिए स्पष्ट आवश्यकताएं होती हैं। आम तौर पर, यदि बार का व्यास 20 मिमी से कम है, तो व्यास जितना बड़ा होगा, रैखिकता नियंत्रण उतना ही आसान होगा, और व्यास जितना छोटा होगा, संबंधित रैखिकता नियंत्रण पर ध्यान देने की आवश्यकता है। इसी तरह, यदि आने वाली सामग्री पाइप है, तो व्यास के अलावा, दीवार की मोटाई को भी रैखिकता नियंत्रण के लिए विचार करने की आवश्यकता है। आम तौर पर, 2 मिमी और उससे कम की दीवार की मोटाई पर ध्यान देने की आवश्यकता होती है। दीवार की मोटाई जितनी मोटी होगी, रैखिकता नियंत्रण उतना ही आसान होगा।
तो क्या यह बार या पाइप के ऑन-लाइन निरंतर उत्पादन की शमन गर्मी उपचार उत्पादन प्रक्रिया है, क्या उत्पाद की रैखिकता को नियंत्रित किया जा सकता है? हमें निम्नलिखित प्रमुख तत्वों पर विचार करने और उनसे निपटने की आवश्यकता है:
1. आने वाली सामग्री की आवश्यकताएं
आम तौर पर, आने वाली सामग्रियों की लंबाई कुछ खंडीय सामग्री होती है, आमतौर पर 3 मीटर से 12 मीटर तक होती है। आम तौर पर, लंबी सामग्री की रैखिकता को एक हजारवें हिस्से के भीतर नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है। उसी समय, यह आवश्यक है कि आने वाले सामग्री वर्गों, विशेष रूप से पाइप के बीच कोई ब्रेकपॉइंट न हो, ताकि पाइप में प्रवेश करने से वर्गों के बीच बड़ी मात्रा में शमन तरल पदार्थ को रोका जा सके, जो अंततः उत्पाद की सीधीता को प्रभावित करेगा। शमन प्रक्रिया। यदि शर्तें अनुमति देती हैं, तो आने वाली सामग्री के दौरान पाइप के दोनों सिरों पर प्लग जोड़े जाने चाहिए।
2. प्रेरण हीटिंग की तापमान वृद्धि आवश्यकताओं
वर्तमान में, ऑन-लाइन बार और पाइप के ताप उपचार और हीटिंग के लिए रैपिड इंडक्शन हीटिंग का उपयोग किया जाता है। प्रेरण हीटिंग की प्रक्रिया में, सामग्री सामग्री के आंतरिक तनाव को छोड़ देगी, जिसके लिए आवश्यक है कि हीटिंग को सामग्री को हीटिंग की पारगम्यता सुनिश्चित करनी चाहिए, और सतह के तापमान में वृद्धि की प्रक्रिया बहुत तेज नहीं हो सकती है। विशेष रूप से सलाखों के लिए, सामग्री के मुख्य सतह तापमान अंतर को कम करने का प्रयास करना आवश्यक है, जो आम तौर पर 50 डिग्री से कम है, 20 डिग्री से कम होना सबसे अच्छा है।
3. शीतलन शमन के लिए आवश्यकताएँ
सीधेपन के नियंत्रण के लिए क्वेंचिंग कूलिंग एक बहुत ही महत्वपूर्ण कड़ी है। बार और पाइप दोनों को झुकने के बिना प्रक्रिया सामग्री की आवश्यकताओं को पूरा करने वाली शमन प्रक्रिया में आवश्यक मेटलोग्राफिक संरचना को लगातार प्राप्त करने की आवश्यकता होती है। आमतौर पर शीतलन के लिए शमन माध्यम प्रणाली सुनिश्चित करना आवश्यक है, यह सुनिश्चित करें कि शमन तरल में कुछ आउटलेट दबाव, प्रवाह, पोस्ट आउटलेट मार्गदर्शन, निरंतरता, 360 डिग्री एकरूपता और ट्यूब और रॉड के बाहर स्थिरता है, और कोई दूसरा हाथ नहीं है तरल (हाइड्रोथर्मल) हाइड्रोथर्मल रिफ्लक्स के कारण शमन। ये तत्व बहुत महत्वपूर्ण हैं। विभिन्न नोजल फॉर्म, जैसे कि छेद, नोजल या गैप, को पाइप रॉड के आकार के अनुसार चुना जाएगा, जिसे उत्पाद के अनुसार चुना जाएगा। कुल मिलाकर, यह सुनिश्चित किया जाना चाहिए कि एक समान परिस्थितियों में पर्याप्त शीतलन की आवश्यकता है, ताकि सीधापन सुनिश्चित किया जा सके।
4. उत्पादन लाइन गति आवश्यकताओं
उत्पादन लाइन की गति एक पेचीदा पैरामीटर है। कोई फर्क नहीं पड़ता कि कौन सा उत्पाद, विशेष रूप से ऑन-लाइन निरंतरता वाले क्यूटी उपकरण के लिए, इसकी उत्पादन गति का प्रक्रिया डेटा असीम रूप से उच्च नहीं हो सकता है। गति प्रेरण हीटिंग प्रक्रिया और शमन शीतलन प्रक्रिया से मेल खाना चाहिए। सैद्धांतिक गणना के अलावा इन उपचारों को वास्तविक उत्पाद गुणवत्ता आवश्यकताओं के साथ जोड़ा जाना चाहिए। संक्षेप में, इस पर व्यापक विचार करने की आवश्यकता है
