उच्च आवृत्ति वेल्डिंग में प्रतिबाधा का उपयोग करना आवश्यक है। प्रतिबाधा उपकरण का सटीक उपयोग वांछित गर्मी प्रभावित क्षेत्र में जितना संभव हो उतना हीटिंग क्षेत्र को केंद्रित कर सकता है। निम्नलिखित अनुशंसाओं की जाँच करें:
1. एक प्रतिबाधा उपकरण में एक चुंबक या रॉड की विशेषताएं।
उपयोगकर्ताओं के लिए, ब्रांड और चुंबकीय छड़ की भौतिक विशेषताओं के अंतर के कारण, निवास स्थान पर उच्च पारगम्यता और उच्च तापमान वाले चुंबक सामग्री को यथासंभव चुना जाना चाहिए।
2. प्रतिबाधा का आकार और स्थान।
प्रतिबाधा उपकरण का आकार आमतौर पर वेल्डेड पाइप के छेद पैटर्न के अनुसार बनाया गया है। जब तक विशेष पक्ष या स्थानीय हीटिंग की आवश्यकता नहीं है, तब तक इसे ठीक से संशोधित करना आवश्यक है। एक प्रतिबाधा उपकरण जहां तक संभव हो प्रतिबाधा उपकरण बनाने के लिए कुछ इकाई चुंबकीय सलाखों का उपयोग किया जाता है, जो चुंबकीय लाइनों के विचलन को कम करने के लिए अनुकूल है।
प्लेसमेंट की स्थिति, पाइप अनुभाग की दिशा में, चाहे प्रेरण वेल्डिंग या संपर्क वेल्डिंग, वी-कोने के छेद के अंदर और वी-आकार के क्षेत्र और वेल्ड की स्थिति के करीब होना चाहिए;
प्रेरण वेल्डिंग पाइप की लंबाई की दिशा में है। प्रतिबाधा उपकरण (चुंबकीय छड़ की वास्तविक प्रभावी लंबाई) का सिर एक्सट्रूज़न रोलर केंद्र के 3-5 मिमी से अधिक हो सकता है, और यह एक्सट्रूज़न रोलर के केंद्र से अधिक नहीं होना चाहिए। दूरी को पार करना अर्थहीन है। उसी समय, प्रतिबाधा उपकरण (चुंबकीय छड़ की वास्तविक प्रभावी लंबाई) की पूंछ कॉइल 3-5 मिमी के प्रवेश द्वार पर इंडक्शन कॉइल के किनारे को पार कर सकती है, और इंडक्शन कॉइल के किनारे से अधिक नहीं कुंडल का प्रवेश पक्ष बहुत अधिक से अधिक समान रूप से अर्थहीन है;
संपर्क वेल्डिंग पाइप की लंबाई की दिशा में आयोजित की जाती है। प्रतिबाधा उपकरण (चुंबकीय छड़ की वास्तविक प्रभावी लंबाई) का सिर एक्सट्रूज़न रोलर केंद्र के 3-5 मिमी से अधिक हो सकता है। यह एक्सट्रूज़न रोलर के केंद्र से अधिक नहीं है, और केंद्र पर बहुत अधिक अर्थहीन है। इसी समय, स्टील इनलेट पर वेल्डिंग पैर की संपर्क स्थिति से परे प्रतिबाधा उपकरण (चुंबकीय छड़ की वास्तविक प्रभावी लंबाई) की पूंछ 3-5 मिमी हो सकती है, इसलिए यह बहुत अधिक से अधिक करने के लिए भी अर्थहीन है; इस बिंदु से प्रतिबाधा की डिजाइन लंबाई बिंदु पर वास्तविक वेल्डिंग क्षेत्र की लंबाई के अनुसार निर्धारित की जा सकती है।
3. प्रतिबाधा का ठंडा डिजाइन।
प्रतिबाधा उपकरण को ठंडा करने के लिए मानक क्या है, वास्तव में, चुंबकीय रॉड सामग्री के क्यूरी बिंदु तापमान के नीचे प्रतिबाधा उपकरण में चुंबकीय छड़ के तापमान को कम करने के लिए आवश्यक है। बेशक, कम तापमान कम किया जा सकता है, बेहतर है। हालांकि, व्यावहारिक उपयोग में, प्रतिबाधा उपकरण चुंबकीय छड़ की सतह के तापमान को ठंडा करने के लिए आंतरिक फ्लशिंग या पायस का उपयोग करता है। आम तौर पर, चुंबकीय रॉड की विभिन्न सामग्रियों के अनुसार, क्यूरी बिंदु तापमान 170-250 डिग्री सेल्सियस के बीच होता है। उपयोगकर्ता द्वारा प्रदान किए जाने वाले शीतलक तापमान को यह सुनिश्चित करना होगा कि चुंबकीय रॉड सतह का तापमान सतह से कम से कम 60 ° नीचे हो। पानी का सामना करना पड़ता है, शीतलक का कम तापमान 40 ° और बेहतर होता है, और निश्चित प्रवाह दर और दबाव की गारंटी होती है, ताकि चुंबकीय रॉड का मुख्य तापमान क्यूरी बिंदु तापमान से बहुत कम हो, ताकि यह सुनिश्चित हो सके यथासंभव प्रतिबाधा की पारगम्यता विशेषताओं। एक बार जब चुंबकीय छड़ का तापमान क्यूरी बिंदु तापमान से अधिक हो जाता है, तो चुंबकीय प्रवाहकत्त्व का अनुभव विफल हो जाता है और बहुत अधिक जलता है, और भौतिक गुणों को प्रतिवर्ती और क्षतिग्रस्त नहीं किया जा सकता है।
