उच्च आवृत्ति प्रेरण वेल्डिंग की प्रक्रिया में, विशेष रूप से मोटी दीवार और छोटे व्यास उत्पादों के उत्पादन में, विशेष रूप से 1 इंच और नीचे के छोटे पाइपों के लिए, दीवार की मोटाई मोटी होती है। आमतौर पर, हम वेल्ड पर एक व्यापक गर्मी प्रभावित क्षेत्र का सामना करेंगे, जो पाइप व्यास के 1/3 से अधिक या पाइप व्यास के 1/2 से अधिक है । यदि पाइप व्यास छोटा है, तो यहां तक कि पूरा पाइप लाल हो जाएगा, जो कुछ उत्पादों वेल्डिंग प्रदर्शन आवश्यकताओं के अंतिम विकास को प्रभावित करेगा, प्रतिकूल प्रभाव पड़ता है, और यहां तक कि अपशिष्ट उत्पादों का कारण भी बनता है।
आम तौर पर, हम समस्याओं से निपटने के लिए निम्नलिखित उपाय कर सकते हैं:
1. उच्च आवृत्ति उपकरणों की वेल्डिंग आवृत्ति में सुधार करने के लिए, आमतौर पर जब हम उत्पाद की आवश्यकताओं के बारे में स्पष्ट होते हैं, जब हम उपकरण चुनते हैं, तो हमें उपकरण की रेटेड आवृत्ति के चयन में उपकरण के लिए आवश्यकताओं की आवश्यकता होती है।
2. इंडक्शन कॉइल और बाधा डिवाइस के आवेदन के साथ, उचित बाधा डिवाइस विनिर्देश का चयन किया जाना चाहिए।
3 चुंबक डिजाइन वाला कुंडली चुंबकीय सर्किट से बचाता है और वेल्ड पर चुंबकीय क्षेत्र का प्रभावी प्रभाव सुनिश्चित करता है।
4. उच्च आवृत्ति वेल्डर की वेल्डिंग गति में सुधार, उत्पादन की गति को गति और गर्मी प्रसार समय को सीमित।
5. कुंडली शैली का सटीक चयन, कुंडल घुमावदार सामग्री की चौड़ाई का समायोजन, तांबे की ट्यूब विनिर्देश का वैज्ञानिक और उचित चयन, और कुंडल हीटिंग लंबाई में कमी।
6 स्पार्क की मात्रा की अनुमति होने पर जितना हो सके ओपनिंग एंगल को कम करना चाहिए।
